激光切割设备在板材加工领域应用非常广泛，一般采用的是CO2激光切割机或光纤激光切割机。对于一些工件而言，采用激光切割设备具备显著优势！
孔类较多的工件：
对于一些含有孔类较多的工件，利用激光切割设备，面对特定的板厚时，只要工件圆孔直径尺寸要求大于或等于对应的领先小直径的值，且粗糙度和直径尺寸要求在切割机的保证能力范围内都可以使用激光切割设备直接下料。激光切割设备的打点功能确定孔的位置，为后续孔的钻孔工序省去定位孔的时间，也省去了钻模板的制作费用，不仅提高了生产效率，而且提高了产品的精度。
细长工件：
细长工件对直线度有一定的要求。激光切割设备产生的热量较集中，热影响区较小，当细长工件的长度达到5500mm以上时，可以利用切割设备本身的“微连接”功能有效地控制工件的直线度，并且有效地控制工件的热变形。
工件样板：
激光切割设备为一些不规则形状的工件制作下料检测样板，如推土机松土器上的支角、挖掘机斗杆和动臂上的大头板等，可以提高检测下料件的精度和效率。还有一些卷板成形的工件，在工件制作和检测时需要使用和圆弧相吻合的样板辅助生产和检测，如推土机的弧形板、挖掘机的斗杆和动臂的弯板及挖斗等，这种时候采用激光切割设备的划线功能还能样板上标注出圆弧和直边的界限。
工件止裂槽：
这种止裂槽钣金件预留的工艺豁口也叫止裂槽或者工艺孔。对于一些要求比较高的工件可以使用激光切割设备预留割缝的形式。对于一些特殊的形式，使用激光切割设备可以工件下料时预留出一道割缝以防止工件在折弯时发生变形。
