机箱电柜行业的制造已从以往大批量、设计单一、制作周期长逐渐专至小批量、多品种、快速加工。机械电柜生产厂家不得不从传统的切割工艺进行改革。金属激光不仅能满足先进的切割需求，且能减少制造行业的材料浪费和加快生产周期。金属激光切割机的应用为机械电柜制造行业节约了大量的生产成本，创造了更高效的生产周期。
随着科技不断进步与发展，各种产品要求与之前相比越来越严格，同时对于产品尺寸准确度要求也在大幅度提高，机箱机柜厂家对于尺寸也越来越重视。机箱机柜尺寸通常会根据客户要求制作而成，但是机箱机柜有自己的国标尺寸。机箱机柜通常会根据客户要求制作而成，但是有国际标准规格尺寸。
19英寸通常是指设备的安装宽度、且是国际标准的机箱机柜尺寸，42U是指机柜的高度，也就是机柜内部的空间大小，1U=4.445CM，42U机柜一般说来是2米高的机柜。600*800*42U表示为600mm宽(外径），800mm深（外径），42U高（2米）的机柜。机柜的高度一般为：2.2米（47U），2米（42U），1.8米（37U），1.6米（32U），1.4米（27U）,1.2米（22U），1.0米（18U）。
机柜的深度一般为：600MM，800MM，900MM，960MM，1000MM。机柜的宽度即为19″多为600MM，也有21″多为750MM或800MM。设备的安装能很好地装入机柜内，要求设备宽度应小于19”，即482.6mm，而盒身的宽度应小于内通道-450mm。而与之配合的机柜上的相关尺寸要遵循轴-孔配合的原理，应大于19”，但应限制一个公差范围，即483-485mm之间。
机箱机柜的购买者在选购机箱机柜时根据自己实际情况选择符合自己的机箱机柜尺寸。只有选对了机箱机柜尺寸才能够使机箱机柜得到最大利用。
随着机箱电柜在各行业的广泛应用，对其质量的要求也越来越高，机箱电柜现在的材料都转化为金属材料。众所周知，金属激光切割机对于金属材料的切割是独具一格，对于较高工艺的机箱钢板边沿要求不会出现泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理，不易划伤装机者的手。各个插卡槽位的定位也都相称精确，不会泛起配件安装不上或者错位的尴尬情况。客户要求的许多高精度、个性化产品须打样交付时，使用剪板机、转塔冲、等离子切割机基本无法满足客户需求，而委托外协加工时间又不能保证，在应对客户越来越高要求的个性化需求时，显得相当力不从心，丢失很多高回报率订单。下面简单介绍下机箱电柜激光切割机设计优势：
机械设计
1、气动夹料装置，方便快捷。
2、浮动上下料支撑装置，方便上下料，避免材料表面划伤。
3、采用龙门式机械机构，结构紧凑，占地面积小。
4、采用松下伺服驱动，精密滚珠丝杠传动方式，使整机的动态性能达到最优。
5、滚轮式接料拖车，设计轻巧，接料方便。
6、切割幅面大：幅面可达1250×2500mm/1500×3000。可以定做其它幅面。
7、以同轴红光作为指示源，用作光学系统的调整基准及工作点的指示定位。
产品优势
1、适用范围广：可切割6毫米以下不锈钢、碳钢、合金钢、弹簧钢、铝、铜、银、钛等多种金属材料。
2、切割精度高：适用于各种钣金和机器面板的切割，以及各种金属文字、装饰图案、精密小配件等切割。
3、切割速度快：切割速度最快可达10米／分钟。
4、使用成本低：所有材料切割过程只需吹压缩空气。
5、投资回收快：毛利率可达90％，按每天加工收入3000-4000元计算，半年内可收回投资。
功能强大的控制系统
1、软件采用高效CNC控制软件，功能强大，兼容性强、能兼容NC文档、DXF、PLT、AI等制图软件格式。
2、操作维护方便：在电脑上画出任何平面图像，不需开模，产品马上就可以出来，省时省钱。
3、选配套料编辑软件，最大限度地提高材料的利用率及切割效率。
4、强大的图形显示功能，直观表现切割效果，在线监测切割路径。
5、所有的操作信息都显示在液晶屏幕上，友好的人机对话界面，方便客户操作和维护。
6、自动记录位置：方便的自动记录位置、断点切割回退功能。
因为这些优点，金属激光切割机在钣金加工行业中得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。数控技术的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证，同时也大大的降低了工人的劳动强度，也降低了工厂对工人的依赖程度。
应用领域:金属激光切割机可切割多种金属板材、管材、主要适用于不锈钢、碳钢、锰钢、镀锌板、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割；
广泛应用于：厨房电气、钣金机箱机框、机框设备、电器设备、灯饰五金、广告标牌、汽车配件、展示器材、各种金属制品、钣金切割加工等行业；
