随着农机产品的不断升级与新产品开发，对新型加工方式提出了新的需求，如CAD/CAM、激光加工技术、数控与自动化技术等，这些先进技术的应用，将加快我国农机现代化的进程。激光切割机在农机生产中的应用农机产品的板金加工件一般采用4~6mm钢板，钣金件种类多，并且更新快，传统的农机产品板金加工件通常采用冲床方式，模具消耗大，通常一个大型的农机生产厂家用于模具存放的库房就近300㎡.由此可见，部件的加工如果仍然停留在传统的方式，将严重制约产品的快速更新换代与技术开发，而激光的柔性加工优势就体现出来了。
农机行业的快速发展，产品加速更新换代，更需要激光此类先进的加工手段以缩短产品开发周期，提高产品生产效率，尤其对新开发产品中的复杂零件激光切割机更具优势，激光加工在农机生产中将逐渐成为必不可少的加工手段，成为提升农机产品装备制造业现代化程度的新兴增长点，成为改造传统农机制造的重要技术支撑。
激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形状的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快、效率高、成本低，而且避免了模具或刀具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工。
另一方面，由于耕地面积的恢复和土地复种率的提高，“三农”对农业机械的需求将呈现出刚性增长趋势，近几年都以8%的速度逐年递增。此外，粮食作物耕、种、收都需要农机产品，产品需求逐渐细分，农机产品类型趋于多样化与专业化。其中大中型拖拉机、高性能的收获机械、大中型播种机需求进一步增加，典型的机械设备如大中马力拖拉机、中大型小麦联合收获机、玉米联合收获机、小麦玉米免耕播种机等；新型的如油料作物生产所需的农机得到了较快发展，如油菜收获机、播种机、花生收获机等，另外农业落后的发展中国家垦荒也将增加对履拖及变型产品的需求。
以下我们就农机行业激光切割设备应用过程中所遇到的一些问题谈谈处理意见，希望能为更多用户企业帮助和参考。
问题一：激光切割精准度不佳
处理意见：激光功率的调整大多都以频率+占空比方式控制，所以在位移上控制需要实时与精准的变换，不同的速度要有不同的功率，但在图形切割时都会产生不同的速度。在速度急剧下降，激光功率来不及变换时候，会导致有过融现象发生。
问题二：运动轨迹在高精度下不易达到
处理意见：切割系统在移动中都需要讲究路径的准确性，所以马达的控制需要很好，这样切割的图形才不会变形，如图三、图四所示；因此控制如用开环(脉冲,步进)方式，会导致跟随度无法实时补正；如要达到高精度的要求唯有使用闭环(速度,扭矩)控制才可以达到要求。但是闭环控制需要经过PID调整，才会有较佳的跟随效果。然PID的调教往往需要花费很长时间，相当费时。
问题三：激光功率不易调整
处理意见：目前切割的对象大多为多层材质（太阳能板、手机屏幕触碰膜），需要使用不同的功率进行切割；但因市场上的激光专用控制器的激光调整（VAOTable）都只有一组，在切割的功率上不易切换与调整，导致目前只能将切割路径依材质层重复切割，以达到所需的要求。然而如此将造成产能速度无法提升。
问题四：速度规划旷日费时
处理意见：由于激光加工图形复杂，简单的速度规划已无法满足加工切割结果，如手机触控模切割，在大多状况下是使用Spline曲线，或者是较长的几何线与弧线，如果无法精准做速度控制会导致机构加减速震动或图形严重变形（如过切与抖动），如图五所示。因机台设计人员大多仅提供图形点表(position)，并无速度规划的数据，所以需要以人工操作方式规划速度，一方面设计流程旷日费时，且如遇规划错误时则需重新修正，也将造成产能无法提升。
