金属激光切割机在碳钢小孔切开时发生过烧的解决办法：
在以氧气为辅佐气体的碳钢切开中，解决问题的关键在于怎么按捺氧化反应热的发生。金属激光切割机可采用穿孔时辅佐氧气，滞后切换为辅佐空气或氮气来切开的办法。这种办法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切开条件具有能削减热量输出的特色，有助于切开条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有用削减穿孔过程中熔融金属在资料外表的堆积，有用按捺热量输出。金属激光切割机在加工钣金时会发生很多的热量，正常情况下，金属激光切割机切开发生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充沛的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充沛的冷却，单孔内侧的小孔有些却因为热量可扩散的空间小，热能过于会集然后引起过烧，挂渣等。别的，在厚板切开中，金属激光切割机在穿孔时所发生的堆积在资料外表的熔融金属以及热量积累会使辅佐气流紊乱、热量输入过多，然后引发过烧。
