金属激光切割机在运用的过程中或多或少都会存在必定的损耗，比方切开速度变慢、切开精度变差等问题也会渐渐显现出来，许多人简略的以为这是金属激光切割机功率降低形成的。本来影响金属激光切割机功率降低的因素有许多：
首先是焦点方位，焦点方位影响切开精度，尤其是焦点光斑直径。焦点光斑直径要尽也许的小，才干发生一道窄窄的切缝；焦点光斑直径和聚集透镜的焦深成正比，聚集透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。
其次是喷嘴的间隔，加工件与喷嘴的间隔也影响光纤激光切割机功率降低。间隔太远会形成不必要的动能浪费，间隔太近会影响溅散切开产品的遣散才能，适宜的间隔是0.8mm.别的光纤激光切割机对外表不平坦的加工件切开主要靠其随动调理来完成，运行过程中喷嘴与加工件的高度要始终保持一致。
第三是切开速度，切开速度对光纤激光切割机的功率有很大影响，切开速度与光纤激光切割机的功率成正比。同时切开质量与激光束质量有关，别的还与激光束聚集体系的特征有关，即激光束聚集后的巨细对激光切开质量有很大影响。
第四是辅佐气体，辅佐气体和气体压力的巨细对光纤激光切割机的功率也有影响，辅佐气体最佳运用压缩空气或许惰性气体。假如加工资料厚度增加或许切开速度较慢时应适当降低气体压力，运用较低的气体压力切开可防止切边霜化。
最后是激光器功率，假如前4项都现已扫除，最后才思考是金属激光器功率降低导致的。所有设备长期运用后都会呈现磨损和部件老化的景象。激光器是激光切开机最中心最主要的部件，在长期运用后也会呈现功率降低，这是无法防止的。
