光纤激光切割机在进行切割之前,需要先将图纸导入到设备程序中,然后利用设备自带的排版软件将图形排列在一张板上,设备就可以根据图纸进行批量切割加工了,今天飞越激光切割机厂家就来给大家简单讲解一下光纤激光切割机排版时需要注意些什么。
一、零件间距
通常情况下光纤激光切割机切割厚板和热板的时候,零件间距要大,因为厚板热板的热量影响比较大,在进行拐角尖角和小图形切割的时候容易出现烧边,极容易影响切割的质量。
二、拐角熔化
当进行减速切割薄钢板的拐角的时候,激光会因为产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径,来保持设备的高速切割,这样就能避免在切割拐角时出现钢板过热导致熔化,减少切割时间从而提高生产力。
三、零件碰撞
为了让切割机的生产力更大化,很多激光切割机都是24小时持续运转,使用无人操作的自动化上卸料装置。碰撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏与生产中断会带来比较大的损失,这时就需要在排序的时候注意以下三点:
1、选择更好的切割路线,以减少切割的时间。
2、自动或者手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完卸下的零件能轻易将微小连接断开。
3、选择合适的切割路径,绕开已经切割好的零件,避免碰撞。
四、引线设置
在切割较厚板的时候,为了能够使割缝衔接的良好,也为了防止始端和终点产生烧伤,常常在切割的开始和结束处各自引一段过渡线,分别称作引线与尾线,引线和尾线对工件的本身是没有用的,因此要安排在工件的范围之外,与此同时还要注意不能将引线设置在尖角等这些不易散热的地方。
五、共边切割
将两种或两种以上的零件共边成一个组合,大批量的规则图形尽量共边,共边切割能大大缩短切割的时间,又能节省材料。
六、余料处理
光纤激光切割机切割完零件后,骨架状的余料需要尽快撤下,以方便后续的切割作业,对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状的余料切割成小块状,方便移走,从而避免操作者因为余料沉重锋利造成人身伤害。