激光切割机在金属加工类工厂所处可见，其设备的功能强大，可以在各种金属材料上进行灵活的切割，在这里给大家简单介绍一下激光切割机的一些主要功能，具有这些实用功能的可以大大提高加工效率和切削性能：
一、自动调焦：当切割不同的材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。
具有自动聚焦功能，可大大提高激光切割机的加工效率：大大减少了厚板的穿孔时间;当加工不同材料和厚度的工件时，机器可以自动将焦点迅速调整到最合适的位置。
二、蛙跳：蛙跳是激光切割机的空程方式，切割头空程运动的轨迹，犹如青蛙跳跃所画出的一条弧线，称之为蛙跳。
在激光切割机的发展中，这一蛙跳被认为是一项杰出的技术进步。跨越仅占用从A点到B点的翻译时间，并节省了上升和下降的时间。青蛙跳了下来，抓住了食物。激光切割机的蛙跳“抓到”了高效率。如果激光切割机不具备跳越功能，恐怕不会进入市场。
三、自动寻边：将纸张放在工作台上时，如果纸张歪斜，则可能在切割过程中造成浪费。如果可以检测到纸张的倾斜角度和原点，则可以调整切割过程以适合纸张的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。
借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整(移动)重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。
四、共边切割：如果相邻零件的轮廓是直线，并且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。
共边切割，不仅节省切割的时间，而且减少穿孔的次数，因此，效益非常明显。假如每天因共边切割节省1.5小时，每年约节省500小时，每小时综合成本按100元计，则相当于一年额外创造了5万元效益。共边切割需要仰赖于智能化的自动编程软件。
五、桥位(微连接)：在激光切割过程中，片状材料由锯齿状支撑杆支撑。如果切口部分不够小，则它不会从支撑杆的间隙掉落;如果不够大，则支撑杆无法支撑它;它可能会失去平衡和变形。高速移动的切割头可能会与其碰撞，并且由于停机而导致切割头可能损坏。
桥接位置将零件和周围的材料连接在一起。成熟的编程软件可以根据轮廓的长度自动添加适当数量的桥位置。它还可以区分内部和外部轮廓，并决定是否添加桥，这样不会离开桥的内部轮廓(废料)将下降，并且桥的外部轮廓(部分)将与基座粘合在一起物料并且不会掉落，从而避免了分拣工作。
六、集中穿孔：集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。
集中穿孔可避免过烧，厚板穿孔过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。
