随着科学技术的高速发展，激光技术的运用范围日益广泛。目前很多行业都在使用激光技术，比如包装行业的激光打标机和激光打码机；金属、汽车等行业的激光切割机。激光切割机消耗少，不会造成浪费，而且效率是传统切割机的几十倍。因此它的盛行不是没有理由的。
光切割机能够很有效地进行切割工作，采用电脑智能控制，切割准确率更高，能够让产品更加精致优美。激光具有高速度，高方向性，高单色性和高相干性四大特征。激光切割机是传统切割机所不能代替的，具有广泛生命力的加工方法，其技术赢得了广大用户的肯定。
激光切割有机玻璃有速度快、精度高，定位准确等明显优势。并可在工艺礼品、面板镜片机箱、模型玩具、广告灯箱招牌展示用品、包装盒等行业有不可替代的应用。其优势可具体分2为以下几点：
①切割效果好：切口不用火拋，非常光滑、光亮，沒有锯齿纹，可一次性切割压克力厚度20mm；
②整机性能卓越：可每天24小時连续不停机工作，台湾原装导轨，精确耐用；
③激光管质量好、寿命长：国产机中较好的激光管，不但性能稳定，寿命也很长(约8~14个月)，功率85W，包用半年;
④切割速度快：如用于切割3mm厚度的压克力板材。
激光切割与传统的机械切割法相比，这种新的方法有几个重要的优点。首先，这是一步即可完成的、干燥的加工过程。边缘光滑整齐，不需要后续的清洁和打磨。并且，激光引致的分离过程产生高强度、然回火的边缘，没有微小裂痕。使用这种方法，避免了不可预料的裂痕和残破，降低了次品率，提高了产量。
因为裂痕是精确地沿著激光光束所划出的痕迹，激光引致的分离可以切划出非常精确的曲线图案，事实上，我们所做的实验也证明了无论直线或是曲线，激光切割都能连续地、精确地完成设定图案，重复性可达+50μm。所以激光可以进行曲线和三维图形的精确切割。
限制切割速度的有3个因素：玻璃的厚度、材料的热膨胀系数、以及激光器的输出功率。在这个测试中，我们使用150W输出功率的CO2激光器切割厚度为1。1mm的玻璃，直线切割，速度为500mm/秒。作为比较，硬质金属轮切割同样厚度同种玻璃的速度可达1500mm/秒。但是，即使是在注重速度的应用中，这种差异也将被激光切割所带来的经济性和质量优势所弥补。同时，我们都相信，进一步的加工过程优化以及采用更高输出功率的激光器进行切割都会容易地将加工速度提高2至3倍。
