从全球范围看，激光切割设备的使用已经渗透到很多行业，钣金加工行业最为显著，目前很多工艺都已使用的激光切割机或激光焊接技术。随着制造业发展的高端化，激光切割机的切割技术也将获得突破。特别是激光切管工艺，它是一项比较复杂的工艺，涉及到的激光切割设备要求比较多。但是在管材加工中会经常遇到，那么影响激光切管工艺的因素有哪些呢？
首先武汉高能激光来分析一下复合套管的材质和切割厚度：复合套管的内管为高强钢，厚度为2.5mm，外管为普通碳钢。经过工艺实践和研究，得到影响切割质量的主要工艺有激光波形和穿孔工艺。
1激光波形
切割同样厚度的普通碳钢，使用连续波就可以达到良好的切割质量。但是复合套管的内管材料为高强钢，硬度较大，使用连续切割复合套管效果不理想，而使用高频脉冲波可达到很好的切割效果。经过多次工艺试验，得到更加优质的脉冲频率等工艺参数。
2穿孔工艺
激光切割首先要穿孔，将被加工材料穿透后再切割成一定宽度的缝隙，从而完成切割等厚度的普通碳钢打孔工艺，对于符合钢管并不适用。容易产生“爆孔”现象，孔径太大，穿孔质量差，影响管材切割质量。因为复合套管的内管为硬度较大的高强钢，切割难度较大，同等厚度下高强钢比普通碳钢的热穿透效应较低，穿透难度较高，所以容易产生“爆孔”现象。经理论分析与实验研究，采用功率坡调节功能能够解决这一质量问题。
随着激光切割机设备应用越来越广泛，产品的多样性和多功能性就体现的更加突出，有市场有竞争才会更大限度的去进步，去提升产品的质量、性能等关键点，然客户需求仍是激光切割机厂家考虑的重要因素。唯有把握客户需求才能占领市场，占据市场份额。
