激光切割机解决充气开关设备制造工艺难题

充气开关是工业电子元器件中比较重要的设备，其主要结构是由气箱和框架组成。气箱是充气开关的核心结构，其制造工艺以及质量直接影响开关的性能和质量。但是气箱的制造工艺要求非常的高，一般传统工艺很难达到图样的要求，直到激光切割机的应用，很好的解决了这个难题。

气箱制造工艺的难点体现在

气箱部分由不锈钢材料制成(上图)，其板厚为3mm，该零件尺寸较大且孔的数量较多，精度要求高，冲裁此种厚度的材料需要很大的冲裁力，数控压力机由于不能承受如此大的冲裁力，故不能加工。而采用传统的冲模加工不能一次成形，须分几次成形，成形后孔的精度达不到图样要求，还需对孔进行后续加工。就算勉强能制造出来，势必要开很多模具，且周期较长，一旦图样更改，必须重新开模，这不但导致开发周期的延长，而且也造成了不必要的经济损失，也不利于市场的开拓。

激光切割机加工气箱的优势

激光切割机加工气箱不锈钢部分，其精度可控制在5μm以内，可以一次加工就达到图样要求。而且对于某些复杂的零件，传统加工工艺需要开模经过数次加工成型，但是利用激光切割机可以一次解决。