目前，在欧洲加工市场上的激光切管机已经达到了1000余台，而且近年来的销量增长一直居高不下。自动化的激光切管机能够有如今的发展，完全依赖其智能的加工优势。在加工如今管材的应用越来越广泛，导致管材加工设备的需求量不断增长。
如今市场上，大部分的管材切割机能够用来加工的管件直径一般为8″的。但是，作为全球经济发展中的一部分，建筑和工业行业要求新型较大的系统，以能切割20″尺寸和60”长的机械管。武汉高能激光研发的新型激光切管机能够完美的解决这个问题。激光切割机带动机械制造和结构管行业的变革。具有自动化原料处理能力的CNC设备已是一个独立的切割中心，能在一台机器上将六个传统制造工序集成为一个连续的加工过程。通过减少机械的锯削、钻削、开槽、冲孔、机械加工和修边工艺，激光管材切割机能减少高达75%的直接和无附加值的间接劳务。在额外的工序和经济利益方面，通过将定位系统集成减少下游组装成本，降低配件要求，消除组装错误和最小化焊接干扰。而且管材的开槽和弯曲加工能降低25%的焊接要求。
激光切管机能为客户产品开发设计提高自由度。因为这些系统具有快速、高效和灵活的特点，这些优点打开了产品设计师的机遇之门，让他们拓宽了设计门路，以前会因为成本太高，或基于店面中传统制造设备的限制导致物理上的设计不可以行等因素，产品设计师的设计自由会受到员工的排挤。基于创新在获取竞争优势中的重要性，激光管材切割机对具有大量管型设计的产品十分重要。
