每个客户在使用激光切割机加工时，都希望切割精度更高，割缝更小，那么如何才能到到这样的理想效果呢？相信大家都非常想知道这个答案，下面为大家总结了一些相关因素，仅供大家参考。
一.激光切割机的选择
激光切割机的质量是影响切割效果最大的因素之一
a.激光切割机系统性能与很多相关性的配置有关系，其质量的好坏直接影响到切割效果，所以用户在前期选择过程中一定要擦亮眼睛，不买劣质产品，不买残次品，不要因为一些低价格差异而影响切割质量，最后也是得不偿失的。武汉高能激光在机器的选配方面下足了功夫，首先是我们选用的是最顶级的配置，尖端的激光发生系统、切割系统，精确的机床定位系统，先进的数控装置以及进口伺服电机等都是最佳选择。
b.激光切割机系统性能影响
1).光束模式：光束模式越低，聚焦后的焦斑尺寸越小，辐射照度越大，切口越宽，从而切割的效率和切割的质量也就越高。因此，在工艺控制上，需要售后工程师去严格把控、调试。
2).光束偏振性:采用偏振光进行切割时，当切割方向相对于光束的偏振方向发生变化时，切割材料对激光吸收比就会发生很大变化，从而影响到激光切割的质量。
二.激光切割机切割方向与偏正方向的关系
1）当切割方向与偏振方向平行时，切割前沿对激光的吸收比最高，所以切缝窄，切口垂直度和粗糙度低，切割速度快。
2）当切割方向与偏振方向垂直时，切割前沿对激光的反射比最高，吸收比最小，而横向吸收比反而提高，所以切速下降，切口变宽，切割面粗糙度值亦增大。
3）当切割方向与偏振方向成一斜角时，对激光吸收比最大的方向也与切割方向成一角度，结果切缝下部产生偏斜。
4）为了防止因切割方向的改变引起切口形状和切割面质量的变化，应采用圆偏振光进行切割。圆偏振光的电矢量幅值在各个方向上都是相等的，所以切割前沿对激光的吸收比不会因切割方向的改变而变化，切口是均匀和整齐的。
为了将激光器输出的线代词振光转变为圆偏振光，需在光束出口处加装圆偏振镜。
三.激光切割机的工艺参数
激光切割机的工艺参数对激光切割质量影响是非常大的，因此要求操作人员对激光切割的相关知识有一定的了解，激光切割机的参数影响切割质量主要有三点：
1.激光焦点：不同激光焦点位置对应着不同的切割面粗糙度，大家可以看看鸿镭激光带来的“激光切割机三种焦点位置的定位方法”和“激光切割机切割焦点定位与材料间的关系”。
2.激光功率：在一定的切割速度下，最佳的激光功率，切割的质量最好，偏离最佳激光功率，就会使得切割表面粗糙。增大和减小激光功率都会使得切割材料过烧或挂渣缺陷。
3.切割速度、激光功率：激光切割的速度和功率是影响切口宽度的主要因素之一，切口的宽度随着切割的功率增大而增大，随着激光切割速度的增大而减小。
扩充知识：激光功率的三种区域（过烧区、无缺陷区、挂渣区）1.过烧区：当激光功率过大，造成热输入过大，使得工件的熔化范围大于高压气流所能驱除的范围，熔融金属未能被气流完全吹除而产生过烧。
2.无缺陷区：即激光功率处于最佳的范围，这个时候的切割效果最好，称之为无缺陷区。
3.挂渣区：当激光功率过小，热量不足，越靠近下边缘熔融产物的温度越低，而粘度越大，因而未能被高压气流彻底吹除而滞留在切割面的下缘产生挂渣。严重时甚至不能切割形成切口。
以上是为大家总结几点影响激光切割机割缝效果的因素，希望能够帮助到大家解决一些实际性的问题。
