所谓热影响区域，就是指在加工过程中，沿着激光切口附近的区域被加热，导致了金属的结构发生一定的变化，这种变化会导致金属产生硬化的现象。热影响区域的存在对于激光切割来说是比较不利的，尤其是对于钣金件表面以及边缘的光滑程度会产生不良的影响。热影响区域除了会导致金属硬化外，还会导致金属边缘出现凹陷和腐蚀等现象，这种情况就导致了实际加工过程中有可能出现误差的现象。而对于激光切割机而言，尤其是在精密加工过程中，细微的变化就会导致钣金件的精度出现误差，直接影响了加工质量。
激光切割机精度受到哪些因素影响？
激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：
①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；
②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；
③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。
此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高，因此选择一台合适的激光切割机对于提高生产效率有着积极的推动作用。
