激光打孔技术

光纤激光切割机的钻孔工艺需要控制非常精确的精度，否则稍有偏差就会严重影响其钻孔效果。因此，该设备钻孔工艺的精度控制可以从以下几个方面着手: (1)孔径大小控制:使用小发散角(0.001~0.003弧度)的激光，缩短焦距或降低输出能量可以获得小孔径。对于高熔点。导热性好的材料可以实现孔径为0.01~1毫米的微孔加工，孔径可以小到0.001毫米 (2)孔深控制:提高光纤激光切割机的激光输出能量，采用合理的脉冲宽度(材料和热导率越好，脉冲宽度越短)，应用基模(光强为高斯分布的单模)获得大孔深。对于小孔…

常用的打孔方法有：钻头钻孔，电火花加工打孔，激光打孔等。钻头钻孔适合打大孔，直径在2mm以上的孔，且钻头易断。产品废品率较高：电火花加工打孔适合直径在0.2mm以上的孔，速度很慢，激光打孔可以打0.06mm以上的孔，速度较快。 激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的重要应用领域之一。激光打孔主要用于金属材料钢、铂、钨、钼。钽、镁。锗、硅。轻金属材料铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基硬质合金、钛金、白金，普通硬质合金磁性材料以及非金属材料中的陶瓷基片、人工宝石、金刚石膜、陶瓷、橡胶…