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激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从六个方面来进行说明。 一.循环水的更换和水箱清洗。在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。 二.风机清洁。机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机…

在材料加工领域按照市场份额来算的话，金属加工是激光器最重要的应用范围。钣金切割要求高输出功率和高光束质量的完美结合，特别是在厚截面金属切割的时候；因此只有少数激光器适合用于厚截面的金属切割。因为激光光束的质量通常会随着输出功率的增加而衰减。在钣金切割方面占据主导地位的激光产品是CO2激光器，因为它具有高功率的单元和高光束质量。 光纤激光器在切割薄型金属的时候，相比CO2激光器有明显的速度优势，相比CO2激光器所需的功率要低。但光纤激光器的速度优势在切割厚型金属的时候并不明显。对于较大的工件厚度（…

激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细，而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗，而且转角的地方会比较容易有容渍。 二，切割厚板（3mm以上）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也随之增长，用Φ1mm孔径的喷嘴…

首先我们要了解光纤激光切割机切割头探脚的作用，它是用于随机跟踪焦点的变化的，并随时保证焦点位置的恒定不变。焦点位置的恒定不变是影响切割质量的重要因素。下面介绍它的调整方法。 第一，首先将机床的操作面板上的焦点微调旋钮调至中间。 第二，将传感器插入锁紧件中，并用万能表测量二次仪表输出端，使电压基本为零，然后旋紧锁紧件上的螺钉。 第三，调整调速螺钉，同时测量，使电压约为3~6V左右，电压越大，随动速度越快，然后锁紧调整螺钉即可。 第四，定期检查正、负极紧定螺钉是否预紧，压线螺母是否松动，并确定正、负…

光栅尺的全称是光栅尺位移传感器，是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。它是激光切割机光栅测量装置的主要组成部分，光栅尺测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。 1.光栅尺分类。根据制造方法和光学原理的不同，光栅尺可以分为透射光栅(玻璃光栅)和反射光栅(钢带光栅)。 2.光栅尺组成。光栅尺是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床活动部件上，光栅读数头装在机床固定部件上，指示光栅装在光栅读数头中。 3.光栅尺安装。光栅尺一般固定在数控机床的导轨旁边…

近几年来，激光切割机发展势头迅猛，特别是光纤激光，而光纤激光器与钣金落料也是当今年的热门话题。由于光纤激光器的高光束质量、高亮度、高转换效率、运转成本低及体积小等一系列优点，这种全光路光纤传输之高柔性的，全固态激光器引起了人们的极大兴趣。 FOFIN与TRUMPF分别收购NUFEN与SPI公司，发展光纤激光已经三年，但是全球高功率光纤激光依然是IPG的天下。现在各种展会上呈现出越来越多的光纤激光器。IPG公司2004年和2007为止已经分别推出1KW和3KW单模光纤激光器，现在已经可以推出10K…

激光管是激光切割机的重要组成部分，当激光管出现问题时会影响正常的生产工作。这里我们来探讨激光管的两个问题：激光管不出光和激光管出光弱。 问题一：激光管不出光，造成激光管不出光的原因 （1）水位开关坏了 （2）高压线打断 （3）激光管破裂或者烧坏 （4）激光电源坏了 （5）无水循环，包括水管堵住和水泵不工作 （6）水保护线断掉或者接触不好 （7）激光电源电压进入不足220V （8）激光电源无信号进入 （9）联机二轴卡坏掉 问题二：激光管出光弱，造成激光管出光弱的原因 （1）激光管烧坏或者激光管镜片…

激光切割机切割头一般由三个部分组成：喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。下面来简单的介绍这三个组成部分。 第一，喷嘴。喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。现在喷嘴的形式主要有三种：平行式、收敛式和锥形式。还有一种先进的喷嘴形式–扩张式喷嘴，但是，由于该喷嘴复杂的内腔，加工的工艺性和精细型受到限制，使得其无法投入产业化生产。 第二，聚焦透镜。聚焦透镜的作用就是把激光器射出的原始光束聚焦形成高能量密度的光斑，这样才能利用激光束的能量进行切割。 第三，聚焦跟踪系统。激光切割机聚焦跟踪系统一般是由…

这里所针对的是金属激光切割机切割金属的情况。在分析原因之前先解释一下什么事毛刺。毛刺就是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒。毛刺越多，其质量标准越低。 根据金属激光切割机的工作和设计原理，分析得出六种造成加工件产生毛刺的主要原因。 1.激光焦点的上下位置不正确。 2.激光的输出功率不够。 3.切割的线速度太慢。 4.切割气体的纯度不够。 5.激光焦点偏移。 6.机床运行时间过长出现的不稳定性。 原因找到了，下面根据不同的原因给出相对应的解决办法。 1.需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移…

在使用激光切割机进行加工时，经常会出现加工的小孔变形的情况。分析其主要原因是没有采用正确的穿孔方式。下面来说说具体原因。 机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为爆破穿孔方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。 所以在使用激光切割机时，要根据不同的功率选择…